由于環(huán)保政策、運(yùn)輸費(fèi)用、電價(jià)的制約，中國的不銹鋼冶煉廠都在尋求在鎳礦產(chǎn)區(qū)建設(shè)鎳、鉻、錳合金的生產(chǎn)基地。 尤其以在印尼建設(shè)鎳鐵廠趨勢最為強(qiáng)勁。

目前印尼的鎳鐵廠除了華迪的鎳鐵廠位于Makassar東南方向班塔恩縣境內(nèi)的工業(yè)園區(qū)、在萬丹省建設(shè)一些小型的鎳鐵廠、哈利達(dá)在籌備在北加里曼丹的煤產(chǎn)區(qū)建設(shè)鎳鐵廠以外，，建設(shè)中的鎳鐵項(xiàng)目和擬建設(shè)的鎳鐵項(xiàng)目基本上都選擇在蘇拉維西東海岸、馬魯古等鎳礦廠區(qū)建廠。鎳鐵項(xiàng)目的分布十分密集。

近來對在南里曼丹的SEBUKU島建設(shè)的鎳鐵生產(chǎn)線生產(chǎn)成本的分析，認(rèn)為：或許在建設(shè)條件優(yōu)越的加里曼丹煤產(chǎn)區(qū)建設(shè)鎳鐵生產(chǎn)線更為經(jīng)濟(jì)。

1．在印尼 建設(shè)鎳鐵廠的優(yōu)勢和劣勢：

在印尼建設(shè)鎳鐵冶煉廠的成本優(yōu)勢主要表現(xiàn)在四個(gè)方面。

一是礦石的優(yōu)勢：不受印尼政府限礦政策的影響，購買沒有礦石出口權(quán)的小礦山的鎳礦，含鎳高，價(jià)格低。目前開采中的鎳礦距離駁船碼頭距離近，陸地運(yùn)輸費(fèi)用不高。另外，鎳鐵廠多建在海邊，上岸后汽車運(yùn)輸距離近，有的項(xiàng)目還直接用皮帶運(yùn)輸?shù)搅蠄?。中國的鎳鐵廠只能購買有出口許可證的礦山的鎳礦；除了長途的海洋運(yùn)輸費(fèi)用，還需要支付中國港口的港雜費(fèi)和陸路的短途運(yùn)輸費(fèi)用。從這個(gè)意義上講，目前在建的鎳鐵廠的競爭力值得研究。

第二個(gè)優(yōu)勢就是電費(fèi)的優(yōu)勢。印尼政府允許鎳鐵廠建設(shè)自備電廠，電價(jià)的優(yōu)勢不言而喻。在印尼高溫高壓發(fā)電機(jī)組的電廠發(fā)電成本在0.3元（人民幣）以下，考慮電廠建設(shè)投資的回收，用電價(jià)格在0.45元以下。目前中國大部分鎳鐵廠的電價(jià)在0.55元以上，冶煉一噸鎳鐵的綜合用電量在4000Kwh以上，電費(fèi)的優(yōu)勢不言而喻。

第三個(gè)優(yōu)勢就是燃料的優(yōu)勢。印尼煤以褐煤為主，比較好的煤含揮發(fā)份在35-40%之間（發(fā)熱值>5000大卡），作為回轉(zhuǎn)窯的燃料時(shí)，從安全考慮需要摻燒30%左右的澳大利亞煤。每噸鎳鐵燃料煤用量大約為1.0噸，印尼優(yōu)質(zhì)褐煤的價(jià)格75美元/噸，價(jià)格不高，有利于降低生產(chǎn)成本。

第四個(gè)是勞動成本的優(yōu)勢，印尼工人的工資比較低，但是印尼工人工作效率不高，需要經(jīng)過中國公司的培訓(xùn)。但是他們工作認(rèn)真，根據(jù)SEBUKU礦山用工計(jì)算，招募印尼工人替代部分技術(shù)要求不高的中國工人，可以降低勞動力成本。

第五個(gè)是環(huán)境成本上的優(yōu)勢。目前在中國，焙燒窯的脫硫和脫硝已經(jīng)是必然的配置；電爐煙氣全部回收熱能或者回收煤氣做燃料，已經(jīng)沒有直接排放的工廠；干燥窯的煙氣嚴(yán)格控制外排量和煙塵濃度，并且在排放口進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。目前在印尼還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有這樣嚴(yán)格的要求。另外，渣子的排放條件好。鎳鐵渣的外排在中國已經(jīng)成為鎳鐵生產(chǎn)廠的老大難問題，各種渣子利用技術(shù)，在如此大量的鎳鐵渣面前都顯得很無奈。

劣勢主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：

一是建設(shè)成本高：目前中國的企業(yè)多數(shù)選擇鎳礦所在地建設(shè)鎳鐵廠，而鎳礦集中產(chǎn)區(qū)分布在相對來講比較落后的蘇拉維西地區(qū)、馬陸地區(qū)、巴新地區(qū)，投資大，提高了生產(chǎn)的財(cái)務(wù)費(fèi)用。另外，這些地區(qū)是印尼的地震帶，建筑等級要求按8級-9級地震設(shè)防，提高了建筑成本。

二是目前作為還原劑的蘭炭、焦粒和電極糊：蘭炭主要來源于中國，電極糊也從中國供貨為主。好在這兩種原料用量不大，蘭炭在配料時(shí)只占礦石量（含水20%）的礦4-5%。所以對成本影響不大。從長遠(yuǎn)看，隨著加里曼丹中部蘭炭廠的投產(chǎn)，可以降低對中國蘭炭的依賴。

三是備件和耐火材料： 印尼機(jī)械制造業(yè)正在起步發(fā)展，所以一些機(jī)械和電氣設(shè)備的備件，目前還依賴中國供應(yīng)。目前，焙燒窯和電爐用的耐火材料基本上全部要從中國購買，提高了生產(chǎn)成本。但是，回轉(zhuǎn)窯的一次性壽命已經(jīng)達(dá)到8年，且8年大修時(shí)也只是更換高溫段；礦熱電爐的正常爐令也在5年以上。所以耐火材料的影響是有限的。中國已經(jīng)有耐火材料企業(yè)在研究在印尼建設(shè)耐火材料工廠。

來源：新鎳網(wǎng)

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