來源：人民郵電報

小到一元硬幣、碗筷餐具，大到高鐵輪船、飛機火箭，鋼鐵與我們生活的方方面面都緊密相關。作為國民經濟的重要支柱產業(yè)，鋼鐵更是工業(yè)轉型升級的“主戰(zhàn)場”。

當傳統(tǒng)鋼鐵產業(yè)與5G和新興數(shù)智技術碰撞，鐵礦成鋼的過程會有何不同？讓我們一起見證一塊鋼的“數(shù)字之旅”。

從“單機人工”到“全面打通”

5G專網是實現(xiàn)數(shù)智操控的基礎網

在山東鋼鐵集團永鋒臨港有限公司（以下簡稱“永鋒鋼鐵”）產線上，火紅的鋼坯緩緩滑到運行軌道，經過軋機后，通體火紅的鋼坯靠近冷卻池的瞬間，水霧彌漫開來……

換輥次數(shù)降低25％，異常響應提速30％，生產周期縮短，故障時長縮短80％，整體效率提升超20％，全廠設備100％數(shù)控化與聯(lián)網……走進山東臨沂永鋒鋼鐵智控大廳，這里集調度中心、操作中心、信息中心、應急指揮中心于一體，巨幅大屏清晰地展示澆鋼平臺的所有設備和每個動作。操作室里，語音播報的聲音清晰回蕩，及時提示著澆鋼過程的每一個步驟……工作人員告訴我們：“在聯(lián)通5G專網賦能下，永鋒鋼鐵已經實現(xiàn)了智慧配煤、高爐出鐵口鐵水溫度監(jiān)測、行車數(shù)據采集、能源智慧監(jiān)控等。僅37個崗位人員就能夠實現(xiàn)5G云網資源管理、原料、燒結、球團、煉鐵、動力能源等關鍵工序操作。這一項目獲得第六屆‘綻放杯’5G應用征集大賽全國賽三等獎?！?/p>

中國聯(lián)通在永鋒鋼鐵采用5G獨立專網模式，5G核心網下沉到臨港生產基地核心機房，與公眾網絡用戶數(shù)據隔離，業(yè)務本地自閉環(huán)，所有信令和數(shù)據處理不出園區(qū)，最大限度保證了企業(yè)生產、經營數(shù)據的私密性，降低了數(shù)據傳輸?shù)臅r延。與原有網絡基礎設施進行高效融通，實現(xiàn)補強升級，為鋼坯生產場景中眾多工業(yè)傳感器、執(zhí)行器、控制器與生產運營系統(tǒng)間提供更靈活、豐富、可靠的通信保障。臨沂聯(lián)通項目負責人陳建勇介紹：“遍布全廠的網絡覆蓋和5G獨立專網建設，連通了工廠內3萬臺設備，采集百萬數(shù)據點，實現(xiàn)成本降低5％、勞動生產率提升33％、人均年產鋼材2000噸。”

河北邯鄲市裕泰化工是一家大型焦化企業(yè)，所生產的冶金焦炭是煉鋼所必需的燃料。為幫助企業(yè)解決環(huán)保控標、安全隱患防范、節(jié)能減排等方面的難題，中國聯(lián)通提出打造智慧工廠解決方案。要實現(xiàn)這一方案，首先需要“讓操作不再沾手”的高速網絡。為此，聯(lián)通項目團隊在裕泰化工鋪設了42公里長的光纜，建成由5G專網和千兆光網組成的網絡底座。在2022年舉辦的首屆“光華杯”千兆光網應用創(chuàng)新大賽中，該項目榮獲全國二等獎。

中國聯(lián)通充分挖掘典型核心應用場景，持續(xù)迭代升級聯(lián)通5G專網PLUS產品體系。2023年6月，中國聯(lián)通攜手長城精工自動化打造全國首個工業(yè)領域5G-A uRLLC汽車柔性產線，試制線能達到時延4ms、穩(wěn)定性99.999％的性能指標，標志著中國聯(lián)通實現(xiàn)了5G專網對極低時延工控業(yè)務的支持。目前，5G-A uRLLC在重慶長安、浙江巨石等多個項目中實現(xiàn)規(guī)模復制，對云化PLC、滾邊線等核心生產流程進行持續(xù)探索，助力5G工廠走深向實。

從“人機控制”到“3D數(shù)字工廠”

5G應用把傳統(tǒng)產線變成大型智能機器人

如果說5G網絡是煉鋼廠的奇經八脈，那么5G應用就是一冊冊武林秘籍，二者協(xié)同配合，讓原本熱浪滔天、鋼花飛濺的鋼鐵廠，變成沉著冷靜的大型智能機器人。在河北唐山，中國聯(lián)通聯(lián)合河鋼集團唐鋼公司打造了全國首個無人天車智能庫區(qū)。

走進唐鋼高強汽車板有限公司廠區(qū)中間庫，6部5G無人天車正在10多米高的空中往來穿梭。主鉤緩緩落下，對準鋼卷卷心，夾緊、起升，二十幾噸重的鋼卷就被輕輕吊起。3名工人遠程操作取代原來10名工人現(xiàn)場作業(yè)。

天車是橋式起重機的俗稱。對于在唐鋼工作了20多年的天車司機田亮來說，高溫、高空、高強度曾經是他工作的常態(tài)，“在駕駛室一坐就是8個小時，都不敢多喝水”?，F(xiàn)在，田亮和同事只需坐在安靜整潔的操作室里，借助監(jiān)控屏幕和控制電腦就能完成遠程精準吊裝。該公司運行作業(yè)區(qū)后備作業(yè)長李任龍說：“有了5G無人天車，公司實現(xiàn)了庫區(qū)的智能化管理和天車高效安全穩(wěn)定運行，每年創(chuàng)造經濟效益近千萬元?！苯陙恚袊?lián)通牽頭建設的“智聯(lián)鋼鐵云”平臺成為全國鋼鐵行業(yè)兩大公有云平臺之一，不斷輸出數(shù)字化能力與解決方案。

在河北津西鋼鐵集團，各廠區(qū)水泵的開啟、關閉等日常管理占用了大量人力。為幫助鋼廠解決這一痛點問題，中國聯(lián)通提出了對廠區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)進行5G+智能化提升改造、實現(xiàn)泵站集約管控的解決方案。這一項目獲得第六屆“綻放杯”5G應用征集大賽全國賽優(yōu)秀獎。

軋材質檢是鋼鐵生產中的重要一環(huán)，目前人工抽檢方式存在易漏檢、效率低、數(shù)據難追溯等諸多痛點。中國聯(lián)通自主研發(fā)的“3D機器視覺在線鋼板表面質量檢測系統(tǒng)”，不僅實現(xiàn)了對軋材表面的全方位檢測，而且檢測速度是人工的10至20倍。在2022中國國際數(shù)字經濟博覽會上，該產品獲“創(chuàng)新成果獎”二等獎。

2023年，中國聯(lián)通與河北永洋特鋼深度合作，從數(shù)字化生產、數(shù)字化運營、數(shù)字化辦公、數(shù)字化交易四個維度，全面賦能企業(yè)數(shù)字化轉型，成為河北省首家以數(shù)據驅動轉型、生產業(yè)務重塑的創(chuàng)新型數(shù)字化工廠。鋼廠生產效率提高25％、生產成本降低20％、市場開拓成本降低40％、銷售額提高15％、產品出口量同比翻一番。

從“千錘百煉”到“指尖壓鑄”

5G+智能工廠讓合金零件鑄造更加精密

位于重慶市巴南區(qū)的美利信科技股份有限公司是一家汽車精密鑄造工廠，這里的合金壓鑄產品具有高純度、高精度、高表面質量等特點。中國聯(lián)通基于工廠5G網絡環(huán)境，進一步打造5G+工業(yè)高清視覺質檢、5G+生產過程溯源、5G+壓鑄產線數(shù)字孿生、5G+MR裝備維修示教、5G+人員行為識別、5G+車間能耗管理、大數(shù)據輔助決策等應用示范場景，助力工廠成為新能源汽車精密鑄造零部件創(chuàng)新示范智能工廠。

一塊鋼，從原材料倒運、入爐到鋼坯、鋼板的生產，再到鋼卷直至精密合金零件的成品裝車發(fā)運，每條產線在“5G+”的加持下就像一個大型智能機器人，在自動化、智能化的控制下運行。

不僅僅是鋼鐵行業(yè)，中國聯(lián)通已在全國累計建成5800多個5G工廠，服務1.2萬余個5G專網客戶，落地超過3.8萬個商業(yè)化項目。未來，中國聯(lián)通將不斷打造更加堅實的數(shù)字化、智能化“底座”，與千行百業(yè)碰撞出更多“火花”，注入更強大的智能基因。

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