來(lái)源：工人日?qǐng)?bào)
我國(guó)連續(xù)28年穩(wěn)居全球鋼鐵生產(chǎn)和消費(fèi)首位，“高精尖特”大批涌現(xiàn)
？？從鋼鐵大國(guó)邁向鋼鐵強(qiáng)國(guó)？？首鋼的“智慧煉鋼”轉(zhuǎn)爐數(shù)字孿生系統(tǒng)、包鋼的3號(hào)高爐大修工程模型、馬鋼重型熱軋H型鋼……日前，第二十二屆中國(guó)國(guó)際冶金展覽會(huì)和首屆鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)業(yè)鏈展覽會(huì)在上海舉行，國(guó)內(nèi)鋼企紛紛攜特色產(chǎn)品精彩亮相。各種高精尖產(chǎn)品不僅展現(xiàn)了鋼材的制造之美，更以自信的姿態(tài)向外界展示了中國(guó)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展成就。？？無(wú)工業(yè)，不大國(guó)。無(wú)鋼鐵，不強(qiáng)國(guó)。？？新中國(guó)成立75年來(lái)，我國(guó)鋼鐵工業(yè)經(jīng)歷了產(chǎn)業(yè)規(guī)模由小到大、技術(shù)水平由低到高、產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力由弱到強(qiáng)的發(fā)展歷程。從1949年到2023年，我國(guó)鋼產(chǎn)量從15.8萬(wàn)噸增長(zhǎng)到10.19億噸；自1996年鋼產(chǎn)量突破1億噸、躍居全球第一以來(lái)，連續(xù)28年穩(wěn)居全球鋼鐵生產(chǎn)和消費(fèi)第一位；從大型鋼結(jié)構(gòu)支撐柱到薄如蟬翼 “手撕鋼” 、比頭發(fā)絲還細(xì)的“筆尖鋼”，一大批鋼鐵產(chǎn)品闊步邁向“高精尖特”……？？從跟跑到領(lǐng)跑，從鋼鐵大國(guó)邁向鋼鐵強(qiáng)國(guó)，中國(guó)鋼鐵行穩(wěn)致遠(yuǎn)。？？火紅的鐵水在罐內(nèi)翻滾，一股熱浪夾雜著嗆人的氣味撲面而來(lái)……此前很長(zhǎng)一段時(shí)間，鋼鐵工人在進(jìn)行生產(chǎn)工作時(shí)都要穿著厚重的安全防護(hù)服，守在煉鋼爐旁，經(jīng)受高溫“烤”驗(yàn)。？？然而，如今在位于江蘇的中天鋼鐵集團(tuán)有限公司，以往鋼鐵工人揮汗如雨的場(chǎng)景已不復(fù)存在，即使在炎炎夏日，工作人員坐在寬敞明亮的調(diào)度室內(nèi)即可隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。？？近年來(lái)，中天鋼鐵通過(guò)搶抓新一代信息技術(shù)快速發(fā)展窗口，全力推進(jìn)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化連接，以場(chǎng)景應(yīng)用帶動(dòng)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”項(xiàng)目建設(shè)，推動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革。？？事實(shí)上，鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型始終走在我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域前列，智能工廠和智能集控中心建設(shè)正在成為新趨勢(shì)。眼下，我國(guó)鋼鐵行業(yè)正在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程三年行動(dòng)，鋼鐵行業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為行業(yè)共識(shí)。？？以精益生產(chǎn)管理為例，中天鋼鐵以管理數(shù)字化、運(yùn)行自動(dòng)化為目標(biāo)，成功研發(fā)了鐵前智能集控系統(tǒng)，通過(guò)匯聚40多萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)、200余個(gè)智能模型和400余個(gè)全自動(dòng)報(bào)表，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料、燒結(jié)、球團(tuán)、石灰窯、焦化、高爐6大工序23個(gè)生產(chǎn)單元的無(wú)邊界協(xié)同，全面實(shí)現(xiàn)智能遠(yuǎn)程操作和統(tǒng)一管理度。？？“我們對(duì)鐵水成本進(jìn)行數(shù)字化分析及對(duì)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵水成本的端到端管控。當(dāng)前鐵水成本處于行業(yè)領(lǐng)先水平?！敝刑炷贤ü拘畔⒐芾硖幐碧庨L(zhǎng)李昕昱說(shuō)。？？相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，鋼鐵行業(yè)中，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)過(guò)程管控和智慧化企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的企業(yè)，分別達(dá)到79.6%和57.1%。？？新中國(guó)成立以來(lái)，作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的“壓艙石”，鋼鐵行業(yè)始終是關(guān)乎工業(yè)穩(wěn)定增長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行的重要領(lǐng)域。？？立足新發(fā)展階段，我國(guó)鋼鐵業(yè)正在實(shí)施產(chǎn)能置換、超低排放改造、極致能效三大改造工程，加快推動(dòng)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，積極培育中國(guó)鋼鐵行業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力。？？9月6日，南京鋼鐵公司魚(yú)雷罐加蓋項(xiàng)目上線儀式正式啟動(dòng)。在鋼鐵企業(yè)，魚(yú)雷罐是承載鐵水的重要設(shè)備，魚(yú)雷罐加蓋后，可以有效控制和減少鐵水在運(yùn)輸、倒罐、入爐過(guò)程中的輻射散熱和煙塵排放。？？“去年南鋼全工序全流程通過(guò)了超低排放評(píng)估驗(yàn)收，今年企業(yè)接續(xù)安排多個(gè)節(jié)能減排、綠色低碳項(xiàng)目。魚(yú)雷罐加蓋項(xiàng)目就是其中之一。”南京鋼鐵集團(tuán)副總裁朱平表示，該項(xiàng)目由企業(yè)自主開(kāi)發(fā)實(shí)施，不僅是南鋼智能制造的新成果，也是企業(yè)爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)環(huán)保標(biāo)桿的新舉措。？？鋼鐵是現(xiàn)代工業(yè)的“糧食”，推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型對(duì)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)頗為關(guān)鍵。近年來(lái)，越來(lái)越多的鋼鐵企業(yè)已將綠色低碳作為轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要方向，從生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、裝備技術(shù)等方面積極推動(dòng)行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展，節(jié)能降耗成效明顯。？？相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，今年上半年，重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)總能耗同比下降1.8%，噸鋼綜合能耗同比下降0.16%，噸鋼耗新水同比下降1.83%。共有140家鋼鐵企業(yè)超過(guò)6億噸粗鋼產(chǎn)能完成或部分完成了超低排放改造和評(píng)估監(jiān)測(cè)公示。？？我國(guó)是世界上最大的鋼鐵生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，如何化解過(guò)剩的產(chǎn)能一直是行業(yè)持續(xù)發(fā)力的重點(diǎn)領(lǐng)域。多年來(lái)，我國(guó)鋼鐵工業(yè)深化改革，大刀闊斧去產(chǎn)能、調(diào)結(jié)構(gòu)，不斷向“新”邁進(jìn)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)更加合理。？？隨著鋼鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，鋼材品種結(jié)構(gòu)也在加速優(yōu)化：汽車(chē)、家電、船舶等行業(yè)用鋼量穩(wěn)中有升；風(fēng)電、核電等新能源產(chǎn)業(yè)對(duì)鋼鐵的需求快速增長(zhǎng)；輕量化、高強(qiáng)化鋼材成為下游市場(chǎng)的“香餑餑”……？？冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院黨委書(shū)記、院長(zhǎng)張龍強(qiáng)表示，當(dāng)前我國(guó)鋼鐵行業(yè)已經(jīng)從“增量發(fā)展”階段進(jìn)入“存量?jī)?yōu)化”階段，正在加快推進(jìn)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，展現(xiàn)出全新的生產(chǎn)質(zhì)態(tài)，將實(shí)現(xiàn)對(duì)世界鋼鐵的“百年引領(lǐng)”。？？“以新一代信息技術(shù)與鋼鐵工業(yè)深度融合，實(shí)現(xiàn)鋼鐵行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。堅(jiān)持綠色發(fā)展，按計(jì)劃推進(jìn)超低排放改造和能效提升?！闭雇磥?lái)，工業(yè)和信息化部原材料工業(yè)司副司長(zhǎng)張海登表示，中國(guó)鋼鐵行業(yè)既要守住傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)陣地，又要構(gòu)建新的增長(zhǎng)引擎，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，抓好科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合發(fā)展，攻關(guān)突破一批關(guān)鍵工藝和材料，面向未來(lái)提前布局一批前沿材料，加快實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)。（記者 王群）
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