夜幕下的沙鋼煉鐵廠燈火通明，伴隨著熊熊燃燒的爐火，沙鋼高爐爐缸多維侵蝕監(jiān)測智能分析系統(tǒng)也悄然啟動了它的使命。

“這套系統(tǒng)真是太強大了！”爐座相關(guān)負(fù)責(zé)人激動地說，“以前只能靠經(jīng)驗判斷，現(xiàn)在我們能夠直觀地看到爐缸內(nèi)部的實時數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確掌握爐缸的工作狀態(tài)?！?/span>

高爐爐缸多維侵蝕監(jiān)測智能分析系統(tǒng)通過智能化檢測、分析、模擬、成像等手段，將原本爐內(nèi)看不見、摸不著的抽象概念變得更加透明化、可視化，為高爐的安全生產(chǎn)、指標(biāo)提升和長壽運行提供了強有力的技術(shù)支撐。

算法賦能、數(shù)據(jù)說話。沙鋼自主研發(fā)的綜合配煤比精度分析與配煤質(zhì)量精度分析兩大核心算法如同系統(tǒng)的“智慧大腦”，讓配煤工藝實現(xiàn)了可追溯、可分析、可對比、可改進的全面升級，推動了生產(chǎn)過程的數(shù)字化、規(guī)范化、透明化進程。

“配煤精度實時在線，一目了然！”沙鋼高科相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，系統(tǒng)的成功運行，將以往對配煤精度無法知曉的“黑箱”狀態(tài)，轉(zhuǎn)變?yōu)閷崟r展示的“白箱”狀態(tài)，有效促進了配煤質(zhì)量的穩(wěn)定。

在寬厚板二車間爐軋集中控制中心，整齊排列的顯示屏上實時顯示著各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的清晰圖像和精準(zhǔn)數(shù)據(jù)；操作工正全神貫注地盯著屏幕，手指在鍵盤和控制器上靈活跳躍，雖各司其職，卻默契無間……

“我們將分散的操作室合并為一個集控中心，實現(xiàn)了對加熱爐、軋機、熱矯等區(qū)域的全面監(jiān)控和集中操作?！避囬g相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，通過實施爐軋集控項目，實現(xiàn)了加熱爐爐前、熱矯直機、噴印機等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化、智能化，為生產(chǎn)高質(zhì)量寬厚板產(chǎn)品提供了更為高效、智能、穩(wěn)定的基礎(chǔ)保障。